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干式磁选机卸料方式的改进

编辑:潍坊华尔建机械科技有限公司时间:2020-04-23

  研究人员对干式磁选机关键部件进行了强度校核,对磁性颗粒在分选和卸料过程中的受力和运动状态进行了分析探讨,经过试验结果表明,所研制的干式盘式磁选机,不但能够达到钢渣分选金属铁的需求,还能够达到选矿厂对细碎矿石预选抛尾的需求。本文我们来了解下对该磁选机卸料方式的改进:

  刮板卸料是利用刮板与吸附到磁选盘上的磁性颗粒接触,强制将磁性颗粒从磁选盘上刮下来,这种卸料方式广泛应用于传统的干式磁选机中,属于接触性好制卸料方式,刮板、磁性颗粒、磁选盘三者相互接触,磁选盘的盘面和刮板的磨损相当严重。虽然有些刮板改进为软接触型,但仍属于接触型卸料,磨损问题依然没有得到透彻解决。

  感应卸料是利用一种导磁介质在磁选盘的磁场中感应磁化后,产生一种较高的磁场强度,将吸附到磁选盘上的磁性颗粒转移到卸料盘上,随着卸料盘的转动,当卸料盘脱离磁场后,其感应磁场强度立时减低,则吸附到卸料盘上的磁性颗粒依靠重力和离心力脱落下来,完成卸料过程。感应卸料操作简单,属于非接触性卸料,解决了刮板磨损严重的问题,可提高卸料盘的使用寿命。

  干式磁选机的卸料盘与分选盘同向旋转,盘面有若于个安装感应钉的螺纹孔,螺纹孔环形等距分布于卸料盘上,感应钉选用导磁性较好的Q235钢,通过螺纹和螺母固定在卸料盘上,安装时保障感应钉尖部与磁选盘面的距离为3~5mm。

干式磁选机