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电磁除铁机的清洗与检修工作

编辑:潍坊华尔建机械科技有限公司时间:2020-05-14

  设备在应用一段时间后需要进行清洗与检修工作,才能保障它的使用年限与应用效率,电磁除铁机也不例外,本文我们来了解下该除铁机的清洗与检修工作:

  1、悬吊架的清洗、检查

  2、行走架从动侧板的清洗、检查3从动侧板检査。从动侧板应无变形、裂纹。

  3、从动轮的检査、加油。从动轮无变形、裂纹等不良现象。

  打开从动轮轴盖,用汽油将轴承清洗干浄,检査轴承是否有损坏,如无不良现象,给轴承加油并复装轴承盖。轴承加润滑脂应加注至轴承腔的1/2~2/3。

  4、驱动侧板、一级变速器、驱动轮及开式齿轮的拆卸、清洗、检查。

  (1)清洗检査侧板。侧板应无变形、裂纹;轴承加油脂应加注至轴承腔的1/2~2/3。

  (2)清洗检査电磁除铁机驱动轮及开式齿轮。

  (3)拆下驱动轮轴承盖,用煤油或汽油清洗。

  (4)检査驱动轮。

  (5)驱动轮应无裂纹、变形点蚀面和沿齿高及齿宽方向大于60%,齿轮磨损后轮齿厚度小于原厚度70%应予以报废。

  (6)检査、测量开式齿轮:

  ---检査三个开式齿轮的磨损,应无其它异常情况,如断齿、变形、点蚀等。

  ---测量齿轮啮合的齿顶隙。如齿轮失效,则打磨修齿或替换。

  ---齿顶隙应为其模数的0.25倍。

  5、一级减速器的检査、检修。

  (1)打开放油孔放去润滑油。

  (2)拆除电磁除铁机电机。

  (3)拆除一级减速器外端盖。

  (4)用煤油或汽油清洗整个减速器。

  (5)对减速器内侧的轴承进行检査,如有损坏应替换。

  (6)对齿轮进行检査、测量。

  转动齿轮,观察齿轮啮合情况和检査齿轮有无裂纹剥皮、磨坑等现象。用铜棒敲击法检査齿轮在轴上的紧固情况。

  1)用塞尺或压铅丝的方法测量齿顶齿侧的间隙,并做记录。

  2)用齿形样板检査齿形,按照齿廓制造样板以光隙法检査齿形,根据测量结果判断轮齿磨损和变形的程度。电磁除铁机齿轮磨损后轮齿厚度小于原齿厚的70%时应于予以报废。

  3)检查平衡重块有无脱落。

  4)测量齿轮点蚀情况。点蚀面积沿齿高及齿宽方向大于60%的齿轮应予以报废。

电磁除铁机