维护与安装测试干式磁选机的技术探秘

　　干式磁选机是一种结构简单、传动部件外露的通用设备，实现了生产过程中的维护，传动原理也很简单，作业不需用水，不产生污水，保护环境，分离器铲斗配有不锈钢可调分离器，保障了机器的使用寿命，减少了生锈影响矿物品位的可能性，取得了良好的成果。其采用性能较高的钕铁硼永磁材料作为磁源，磁场强，吸附量大，除铁率高，免维护、节能、稳定，它可以调节和控制进料速度，适用于不同的颗粒要求。

　　干式磁选机的维护：

　　1.轴承破碎机的轴承承受大量的机器负荷，较好的润滑对于轴承的应用寿命有很大影响，直接会影响到设备的寿命与运转率。因此，注入机器的润滑油需要清洁且密封良好。

　　2.新安装的轮胎容易松开，需要经常检查。

　　3.注意机器各部件的正常工作。

　　4.注意查看易损件磨损的程度，及时更换。

　　5.为了避免严重事故，当机器遇到无法破碎的材料时，活动轴承不能在底盘上移动。

　　6.当轴承油温升高时，立即停机检查原因。

　　7.旋转齿轮运转时，如有碰撞声，应立即停车检查排水情况。

　　磁选机的安装测试：

　　1.设备应当装于水平混凝土的基础上，并且用地脚螺栓进行固定。

　　2.安装时注意主体的垂直和水平。

　　3.安装之后，查盾各部位的螺栓有无松动，主机舱门有无紧固，如果有问题，请拧紧。

　　4.根据设备电源配置电源线和控制开关。

　　5.检查后进行空载试验，正常试运行后进行生产。

　　总之，干式磁选机具有使用时间长、没能耗、结构简单、使用方便、除铁装置磁系布置等特点，采用多层设计、强磁区、逐层过滤、干式除铁，除铁效率好。