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过流式永磁除铁机的设计分析

编辑:潍坊华尔建机械科技有限公司时间:2021-09-28

  根据相关分析,永磁除铁机结构的设计应考虑的主要技术参数有:分选室内背景场强和磁场梯度的分布。具体体现在结构设计上,包括以下三个方面;①永磁材料能级的测定;②媒介材料与形态分布;③分选腔结构。

  我国磁性材料资源丰富。硬磁性材料(永磁体)如铁包覆氧、铝镍钴、钕铁硼和其他磁性能级相当高。用作分离介质的软磁材料,如软铁、坡莫合金、硅钢等来源广泛。从理论上讲,应选择具有较高磁能级的硬磁材料作为永磁体,以增加背景磁场强度。分离介质应采用具有高导磁率和低剩磁的软磁材料。原则上,介质形状和分布越细,局部磁场梯度越大,越利于增进介质的俘获率。

  考虑到浆液速度的影响,一般情况下,除铁机室里的溢流面积应较大,以保障流量,降低浆液溢流速度。

  应注意的是,除铁是一个连续的过程,须考虑机器长期运行期间的过程细节。

  永磁除铁机在工作时,有浆液通过分选室。经过一段时间后,吸附在介质上的磁性颗粒增加,这部分成为分选介质的一部分,从而增加介质的相当大的直径。介质的形状变化导致附近磁场梯度的重新分布(减小),介质终将失去吸附。在此过程中,后期介质的吸附质实际上是大粒径、高磁系数的颗粒,但对设计指标所涵盖的小颗粒、低磁系数矿物材料没有影响。因此,在实际工艺中应用除铁机时,介质的更换或冲洗相当重要,这就要求永磁体和分离介质易于分离。对于干式冲洗,介质的剩磁较小。具体来说,永磁除铁机永磁体的选择,也就是说,硬磁材料的磁性越高越好。介质选择应采用高导磁率、低剩磁的软磁材料,介质形状不宜太细。