选铁机的技术检测与调整方法

　　选铁机是重介选煤厂中介质回收和净化的主要设备，使用过程中，我们应做好设备的静态及动态的管理，同时还应注重其定期的技术指标检测，对之进行及时调整，以使设备保持在越佳工况。

　　有研究通过对同类磁选机在两个选煤厂的实际运行状况的分析，可以得出∶磁选机的回收成果不仅与设备本身的质量和制造工艺有关，还取决了不同选煤厂中磁性介质的选择和煤泥的含量。当磁铁矿粉含量较高时，矿泥含量较低，整体材料浓度适中，选铁设备的回收成果越佳。

　　该机的技术检测与调整方法如下:

　　做好设备的静态、动态管理只是对于设备本身运行做了一些管理，但作为重介选煤厂介质回收和净化的主要设备，其技术指标也应定期检测，以保证选铁机的磁选效率达到99.9%。如果效率过低，可以按如下方法来调整∶

　　（1）微调磁选机磁鼓中磁性系统的轴向偏差位置，使磁鼓中的磁性系统在精矿卸料区域高出精矿卸料边缘约12mm。

　　（2）将滚筒的腹部间隙减小到50mm，或略低于50mm。如果磁选机人体材料的粒度小于1mm，则间隙可调整为45mm。

　　（3）调整尾矿溢流堰底部孔板的开口，使尾矿溢流约为尾矿总量的1/3或总进料量的25%。

　　（4）检查卷筒表面的磁场强度和分布，判断卷筒内的多个磁极是否脱落或老化。

　　除上述基础管理外，还应将选铁机的管理纳入到选煤厂整个经济管理体系。由于各厂的管理制度不同，管理团队的管理水平也不尽相同，选铁设备的实际运行周期也不尽相同。