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某散料输送系统选铁机的改造技术分析
在煤炭开采和运输过程中,由于各种原因,商品煤中容易混入危险物品碎片和各种铁磁性杂质,严重影响商品煤的运输、粉磨和使用,甚至造成设备损坏或人员损害。因此,清理掉煤中的铁尤为重要。目前,煤炭企业普遍采用的选铁机为悬挂式大功率电磁选铁器,带式输煤机在运行过程中,选铁器一直保持通电和励磁,但煤中的铁磁性杂质并非一直存在,具有随机性和不连续性的特点。选铁器原有的控制方式不仅浪费大量电能,而且严重影响选铁器设备的使用寿命。
针对上述问题,有研究根据某公司现有选铁器的运行方式和实际需求,对整个控制系统进行改造,设计了远程监控系统。
(1)在散料带式输送机选铁系统原有结构的基础上,设计了整个系统的改造方案,配电系统详细设计及PLC控制系统方案;根据现场实际情况和金属检测系统使用环境的要求,确定金属检测系统的安装方案,安装时应充分考虑电磁干扰、振幅和外部干扰信号的影响,通过实验确定了能准确检测到的铁磁杂质,并对铁磁杂质的大小进行了分类,对原电磁选铁机进行了技术分析,增加了功率保护元件。
(2)研制了金属探测器的数字化设备,包括金属探测器的模拟信号处理和信号数字化设计,并开发了相应的软件,该机既能实现选铁磁杂质的功能,又能大大降低能耗,既能保持生产安全,又能延长设备的使用寿命。
(3)开发了远程监控系统,实现了整个控制系统的网络化,远程监控系统可分为决策层、管理层和生产层,大大方便了系统管理,提高了生产效率,通过现场应用数据分析,散装物料输送带式输送机选铁机系统能够达到预期的节能目标。
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