某散料输送系统选铁机的改造技术分析

　　在煤炭开采和运输过程中，由于各种原因，商品煤中容易混入危险物品碎片和各种铁磁性杂质，严重影响商品煤的运输、粉磨和使用，甚至造成设备损坏或人员损害。因此，清理掉煤中的铁尤为重要。目前，煤炭企业普遍采用的选铁机为悬挂式大功率电磁选铁器，带式输煤机在运行过程中，选铁器一直保持通电和励磁，但煤中的铁磁性杂质并非一直存在，具有随机性和不连续性的特点。选铁器原有的控制方式不仅浪费大量电能，而且严重影响选铁器设备的使用寿命。

　　针对上述问题，有研究根据某公司现有选铁器的运行方式和实际需求，对整个控制系统进行改造，设计了远程监控系统。

　　（1）在散料带式输送机选铁系统原有结构的基础上，设计了整个系统的改造方案，配电系统详细设计及PLC控制系统方案；根据现场实际情况和金属检测系统使用环境的要求，确定金属检测系统的安装方案，安装时应充分考虑电磁干扰、振幅和外部干扰信号的影响，通过实验确定了能准确检测到的铁磁杂质，并对铁磁杂质的大小进行了分类，对原电磁选铁机进行了技术分析，增加了功率保护元件。

　　（2）研制了金属探测器的数字化设备，包括金属探测器的模拟信号处理和信号数字化设计，并开发了相应的软件，该机既能实现选铁磁杂质的功能，又能大大降低能耗，既能保持生产安全，又能延长设备的使用寿命。

　　（3）开发了远程监控系统，实现了整个控制系统的网络化，远程监控系统可分为决策层、管理层和生产层，大大方便了系统管理，提高了生产效率，通过现场应用数据分析，散装物料输送带式输送机选铁机系统能够达到预期的节能目标。