选铁机耐磨陶瓷片的修整参考步骤

　　据悉，选铁机上的耐磨陶瓷片有着较硬的耐磨性、陶瓷无磁性、分离效率较高、安全稳定、应应范围较广等特点，其在磨损后的修整步骤参考如下：

　　1.检查环境温度。施工期间，施工现场的温度必须控制在5℃到40℃之间。如果温度过低，材料本身和施工区域必须加热到5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完成。避免在阳光直射或强风下施工，防范磁选机热膨胀和冷缩导致陶瓷片相互挤压，影响粘结强度。强风天气禁止施工。风引起的灰尘会严重影响陶瓷粘合剂的粘接强度。

　　2.对选铁机进行表面处理，施工现场的浮灰、杂物用清洗工具清理干净。

　　3.机械除锈：用角磨机除锈、除锈、清除杂物，直到露出金属光泽。使表面光滑平整。有焊缝的零件需要整体抛光。

　　4.刮胶，按比例混合瓷胶和固化剂，然后混合均匀。将调整后的胶水刮到陶瓷上。均匀涂抹粘合剂，无漏涂现象，然后将陶瓷片按顺序粘到选铁机滚筒的壁板上。（严格按照工艺配比配胶，保障混胶均匀，每次配胶量以配合使用为原则）。注：刮胶前，检查陶瓷片表面毛刺，清除表面污垢。

　　5.粘贴。将刮下的陶瓷片按顺序粘贴在建筑部件上，并用橡胶锤轻轻敲打。陶瓷板应紧密连接在金属壁板上。陶瓷安装件应平整，并尽可能形成光滑表面。每个相邻陶瓷块的高度差应小于0.1mm。

　　6.自检和维修。选铁机上的陶瓷粘贴完成后，检查陶瓷衬里的外表面是否光滑平整，无深滑痕和裂纹。粘贴后应保障平整，不合格部分应予以修整。