电磁除铁机停机失控的起因分析与处理

　　1、故障原因分析：

　　根据相关分析，电磁除铁机停机失控的原因可能有以下两种情况：

　　（1）中控室没有向除铁器现场的就地操作箱发送集控远程停机信号，即ka2-ms1没有动作，常闭触点无法断开，也因为中控室PLC没有输出停机命令，或者因为ka2-ms1的中间继电器损坏或该继电器的控制电路损坏。

　　（2）除铁器现场就地操作箱接线错误或远程停止信号线短路，导致除铁器控制电路5、7线短路，无法停止除铁器。

　　然而，根据这一想法，数天的跟踪调查没有结果。通过进一步研究并结合以往经验，认为这种现象可能是由线路中的线间感应电压引起的。为此，对除铁器的电气原理、线路布置及设计中存在的缺陷进行了认真分析，并根据现场实际情况绘制了除铁器的信号传输线布置图。

　　经分析，现场电磁除铁机侧操作箱向中控室传输的电源信号和控制信号共有5个：从现场除铁器操作箱到中控室PLC柜，有除铁器操作信号和过载故障信号；从中控室PC机柜到现场除铁器操作箱，有24V直流电源信号、除铁器启动信号和停止信号。除铁器侧操作箱到中控室的信号传输共有7根导线，这7根导线在同一根10芯电缆中具有24V和380v2电压，传输距离大于300m。这两个电压形成线间的电位差，线间存在电容分布现象，可能产生感应信号。因此，当中央控制室发出停止命令时，尽管ka2-ms1中间继电器通电且其常闭触点断开，但有时由于感应电压的影响，除铁器无法停止。此时，多功能表测得的电压只70～80V（通常为380V）。接触器KM1的线圈一直保持约300V的交流电压，这高于接触器返回的电压。因此，接触器无法断开，MS1无法停止。

　　2、解决方案：

　　为解决电磁除铁器失控的问题，需要消除机旁操作箱到中控室的10芯电缆中的感应电压。因此，采用以下方案：

　　启停继电器K7、K8安装在现场除铁器机侧操作箱内，用中控室的DC24V电源代替原AC380V电源控制的两个中间继电器，实现对除铁器的集中远程启停控制。这样，电磁除铁机侧操作箱到中控室的10芯电缆只有DC24V电压，线路中不会形成感应电压。