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启动和停止电磁除铁机的注意事项
电磁除铁机是当前应用广泛的一种强磁设备,启动和停止除铁器的注意事项如下:
(1)在启动除铁器之前,先对设备进行金相检查,找出上次停机的原因。如果停机是由于机器故障,故障排除后必须考虑启动。检查并确认设备(包括电气设备)正确后,先转动运行设备。如果转动一圈后发现转动灵活且无卡滞现象,则表示运转部分无障碍物,否则应检查并清除障碍物。
(2)启动除铁器主机。正常运行后,施加励磁电流。注意不要一次将其增加到额定值,而是从小到大逐渐增加到规定电流。严禁在供水前转动主机,严禁在转动前激励主机,严禁带负荷起动主机。在电磁除铁机主机运行且励磁正常后,才能给矿。请注意,矿石进料中不得有木渣和其他杂质,不得有大于齿板间隙的矿石颗粒,也不得有强磁性矿物。一般情况下,强磁性矿物应在强磁选之前通过弱磁选去除,杂质和大矿石颗粒应通过筛子去除,以防齿板之间的间隙被堵塞。此外,给矿质量分数应适当,给矿量应均匀。
(3)启动除铁器主机前,打开各水管阀门,观察水嘴是否堵塞,并检查水压表,水压表指示压力必须达到规定值。启动油泵。在启动油泵之前,必须先打开冷却水管,打开油路各部分的阀门,然后才能启动油泵。启动油泵后,注意检查油压是否正常,油路各部位是否漏油。确保油路保持正常循环。
根据以上三点,启动顺序为:综合检查-供水-润滑油泵启动-盘管冷却油泵启动-主机启动-励磁-给矿。停机有两种类型:正常停机(即有准备的停机)和紧急停机(即无准备的事故导致的突然停机)。当电磁除铁机正常停机时,负载必须在停机前清洗干净,停机顺序与启动顺序相反。
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