启动和停止电磁除铁机的注意事项

    电磁除铁机是当前应用广泛的一种强磁设备，启动和停止除铁器的注意事项如下：

    （1）在启动除铁器之前，先对设备进行金相检查，找出上次停机的原因。如果停机是由于机器故障，故障排除后必须考虑启动。检查并确认设备（包括电气设备）正确后，先转动运行设备。如果转动一圈后发现转动灵活且无卡滞现象，则表示运转部分无障碍物，否则应检查并清除障碍物。

    （2）启动除铁器主机。正常运行后，施加励磁电流。注意不要一次将其增加到额定值，而是从小到大逐渐增加到规定电流。严禁在供水前转动主机，严禁在转动前激励主机，严禁带负荷起动主机。在电磁除铁机主机运行且励磁正常后，才能给矿。请注意，矿石进料中不得有木渣和其他杂质，不得有大于齿板间隙的矿石颗粒，也不得有强磁性矿物。一般情况下，强磁性矿物应在强磁选之前通过弱磁选去除，杂质和大矿石颗粒应通过筛子去除，以防齿板之间的间隙被堵塞。此外，给矿质量分数应适当，给矿量应均匀。

    （3）启动除铁器主机前，打开各水管阀门，观察水嘴是否堵塞，并检查水压表，水压表指示压力必须达到规定值。启动油泵。在启动油泵之前，必须先打开冷却水管，打开油路各部分的阀门，然后才能启动油泵。启动油泵后，注意检查油压是否正常，油路各部位是否漏油。确保油路保持正常循环。

    根据以上三点，启动顺序为：综合检查-供水-润滑油泵启动-盘管冷却油泵启动-主机启动-励磁-给矿。停机有两种类型：正常停机（即有准备的停机）和紧急停机（即无准备的事故导致的突然停机）。当电磁除铁机正常停机时，负载必须在停机前清洗干净，停机顺序与启动顺序相反。