原料对永磁除铁机效率的影响及增进效率的方法

　　一、原料对永磁除铁机除铁效率的影响：

　　矿浆的物理性质直接影响除铁设备的除铁效率。其主要物理性质包括浓度、粘度、流速、粒度、温度、浆料中铁含量和磁性杂质的强度。这些因素主要影响磁场对磁性材料的吸引力，吸引力f必须大于合力FC（或竞争力），以防范磁性颗粒分离。

　　从浆料中除铁时，吸引力不仅与磁场强度和粘度有关，还与铁磁性杂质的性质有关。矿浆的粘度、铁矿物颗粒的大小和矿浆的流速都会影响竞争力，从而影响除铁效率。因此，在使用除铁剂时，应仔细掌握浆料的“四度”（浓度、粘度、速度和粒度）。

　　料浆温度对除铁效率也有很大影响。浆料的高温和磁场强度的降低不仅会影响磁场的吸引力，而且会缩短磁性材料的使用年限。好的磁性材料可以承受80℃左右的温度，但价格昂贵，而差的磁性材料只能在室温下工作。

　　二、泥浆的触变性的影响：

　　泥浆的触变性是否对永磁除铁机除铁效率有很大影响，以下是泥浆触变性的影响因素和解决方案。

　　泥浆触变性的原因及解决方法：

　　泥浆中触变性的存在通常表明泥浆中存在一定的结构。当泥浆静止时，形成局部边缘表面或边缘组合的三维网络结构，包裹自由水，流动性差，类似于冷凝固体。搅拌破坏其结构，释放自由水，加强其流动性；休息后，慢慢恢复原来的结构（卡片结构）。

　　三、增进效率的方法：

　　经研究分析，提高浆料永磁除铁机效率的方法有以下几种：

　　1、尽可能降低浆液的进料温度。一般在进料前冷却，使料浆温度低于80℃。

　　2、进入除铁机前，应对泥浆进行筛选，以确保泥浆颗粒的粒度，以免堵塞除铁设备。例如，感应系列要求泥浆通过60目筛网。

　　3、通过降低竞争力、降低矿浆进料速度、降低矿浆粘度和浓度，可以增进永磁除铁机的除铁效率。