电磁除铁机原理及增进磁选效率的措施

　　电磁除铁机的工作原理：含铁物质具有一定的磁化能力。在磁场中，这种物质被磁极磁化和吸收，其他非磁性物质在不受磁场影响的情况下平稳离开，从而分离出两种性质不同的物质。磁力是磁选分离含铁物质的重要条件。磁力的大小不但与磁场的强度和梯度有关，还与物质的磁化能力有关。增进磁选效率的措施简介如下：

　　一、增加磁场梯度的方法：

　　对于均匀磁场，磁梯度为零，磁力F为零，因此无法进行磁选。因此，必须增加磁场的不均匀性。一般来说，提高dh/dn的方法是在磁极和磁路中放置一种高磁导率的介质，使其成为一个具有尖锐棱角的圆板、一个各种形状的屏幕或网格板。每层磁栅板上的dh/dn值较大，因此磁选效率较强。

　　二、缩短磁路长度：

　　对于电磁除铁机，当线圈匝数增加时，螺旋管和除铁机的尺寸以及磁路的长度增加。根据相关磁动势公式，当线圈电流I和线圈匝数w保持不变时，磁路长度L增大，磁场强度h减小，磁选效率减小。因此，有需要缩短磁路长度L并增加磁场强度H。这表明线圈电流I、线圈匝数W和磁路长度L是矛盾的。只有优化除铁机的尺寸参数，才能获得越大的磁场强度h，使磁选效率越强。

　　三、优化螺旋管尺寸：

　　为了具有较强的磁选效率，我们必须通过以下方式增加磁场强度h：

　　（1）增加螺旋管线圈中的工作电流。一般来说，随着除铁机螺旋管直径的增大，螺旋管中线圈的直径、过电流面积和工作电流增大；

　　（2）增加螺旋管线圈的匝数；

　　（3）缩短磁路长度；

　　（4）电磁除铁机的磁性系统由铁氧体材料或稀土磁钢复合材料制成，以降低磁阻。