永磁滚筒的驱动系统有哪些特点

　　依据皮带机机尾永磁滚筒的特定需求和永磁同步电机的特定性能,将原来普通异步电机通过减速机驱动的模式，改成外转子低转速永磁同步电机进行连接驱动。

　　改进后的驱动方式与原系统相比较,取消了减速箱等机械传动装置,同时将异步电机替换为永磁同步电机,可以直接实现带式输送系统的需要,实现低转速、高扭矩的传动要求。

　　驱动系统具有以下特点:

　　1、较高的系统综合效率；

　　2、精良的控制特性和调节特性；

　　3、较少的系统部件,意味着较少的维护量和停机时间；

　　4、简便快捷安装；

　　5、系统牢靠性增加,寿命也增加；

　　6、系统起动时间缩短,起动电流减小,配电容量减小；

　　7、敏锐的启动模式和运行模式的设定,实现不同启动条件和运行条件的要求；

　　8、缩短了电动永磁滚筒在井下的轴向长度,适合井下狭小的空间；

　　9、电机重量小于原来的电机和减速箱的重量；

　　10、转子励磁由镶嵌于转子里面的永磁材料提供,也就是说从电网吸收的励磁电流相当少，正是由于这个原因,这类永磁电机与同转速的异步电机相比较,功率因数较高。

　　实践应用中,也说明所需的变频器和电源容量也就相对小了，与同转速的同步电机相比,减少了转子励磁的滑环和调节器,同时也没有了励磁损耗。

　　1、低速，大扭矩：动转矩大，过载能力大，解决了皮带机不易重载启动的难题，空载时降低运行速度，延长了皮带和托辊的使年限，选择合适的永磁电机功率，可延长皮带机铺设长度，用一部皮带机取代过去多部皮带机的常规运输。

　　2、智能管理：随皮带机负载大小变化，以及永磁电机电压、电流、温度等运行参数的反馈，通过智能变频控制，实现智能化管理，便于集中控制，可实现无人值守。

　　3、节省空间：设家配置少、占用空间小满收启动性做好、湖连范围家故障率低、基本免维护。

　　4、运行成本低：时力低的，无席定明投油，路任游耗无战轮唱合，无想织，增或本低。

　　5、永磁滚筒起停平稳：自动调速，配件年限延长:部件少，安装维修省时省工。