永磁除铁机工作温度及设备的清洗与储存

　　将永磁除铁机的除铁工艺引入原料生产工艺时，应注意除铁工艺的维护，关键是核心磁源的维护，在磁芯的维护中，主要涉及以下几个方面：

　　一、工作温度：

　　随着工作环境温度的升高，铁磁材料的磁化率也会降低。不同的铁磁材料如果长时间在高温下工作，会减弱甚至消失。通常，根据不同的模型，NdFeB磁性材料的工作温度是不同的。例如，N档为80℃，M档为100℃，H档为120℃。购买时注意操作温度。如果在或接近较高工作温度下工作，铁磁性的工作年限将很快减弱。

　　考虑到原料车间球磨过程产生的矿浆往往处于高温状态，刚出球的矿浆温度可达90℃以上，因此应越加关注所选永磁除铁机的工作温度。高温磁体的价格通常是低温磁体的两倍甚至越高。然而，如果保护得当，磁铁的越大年限可以长达20到30年。因此，有需要在温度区域选择性价比高的磁体。由于磁棒的高价值，市场上经常有大量回收和翻新的磁化磁棒。它们的耐温性比正常产品差，磁性相对较弱。在选择此类磁棒时，应越加注意其工作范围。

　　二、除铁设备的清洗：

　　在除铁过程中，除铁器的磁源或吸铁介质由于长时间运行，定会吸附表面一定量的铁磁性杂质。这些磁化杂质将大大削弱磁芯的吸附力。因此，除铁器须定期清洗，以去除吸收的铁磁杂质，从而保障除铁器的除铁效率。

　　三、除铁设备的搬运和储存：

　　例如，在使用永磁除铁机过程中不可规避地要处理永磁体除铁杆。在搬运磁铁设备时，应尽可能避免撞击，以防磁力减弱甚至退磁。在储存过程中，还须规避储存在可磁化的环境中，例如钢板附近。同时，目前的稀土永磁材料通常含有铁和钕元素，容易受到酸腐蚀和生锈。因此，有需要注意相应的存储环境。