怎样增加永磁除铁机的除铁效率？

　　目前市场除铁器除铁效率一般不高，为了增加除铁效率，一些选矿厂通常采用两机或三机除铁方法，但仍不能达到选矿厂的要求，主要原因是煤层底部铁料受电磁压力和上煤层压力的影响较小，因而除铁效率不好。

　　近年来，永磁除铁机发展了一种增加除铁效率的方法，它对电磁铁实施“短期强激励”，即在电磁铁靴前和输送带下安装传感器，永磁除铁器的作用是通过传感器检测远离靴和弱吸引效应的磁性物质，然后穿过极靴，通过传感器将检测到的信号传送给强励整流器，使磁性材料在极靴下通过时，在短时间内将高电源电压施加到磁线圈上，产生强磁场电流，使电磁感应器短时间内作用速度增加，使埋深的磁性物质被吸出，之后永磁除铁机的电压便恢复正常供电。

　　安装在极靴前的传感器，其目的是阻止电磁场的干扰，一般，当铁在煤层上部或中部时，传感器不允许发送有用的信号，只有把铁埋在煤层底部，它才能发出有用的信号。

　　永磁除铁机采用电工专项树脂浇注，全密封结构，具有免维护、磁力强等特点，在恶劣的环境中仍能牢靠连续工作，即能增加和净化原料品位，同时也能用于铁磁性物质的回收，大多应用于水泥、火力发电、化工等行业。