新式干式磁选机的研制

　　贫、细、杂是我国铁矿石的主要特点，为了降低选矿成本，大部分选矿厂均应用干式磁选机进行作业来提高铁矿石的入磨品位、减少人磨量，以降低后续磨选作业成本。在现阶段全行业不景气的情况下，通过预先干抛来降低选矿成本是当前每个选矿厂须考虑并高度重视的课题。

　　在传统工艺中，铁矿石的预先干抛设备主要为磁力滚筒和筒式干选机，在生产实践过程中，这2种设备都各自存在着显明的优缺点:磁力滚筒处理量大，但抛尾量少、磁性铁损失率较高;筒式干选机在这2方面虽然有所改观，但其处理能力仍不高。

　　对此研制人员新研制出一种干式磁选机，其是一种符合选矿行业发展的新型铁矿石预选设备，具有处理能力大、回收率高、占地面积小等特点，且维修方便、快捷。该设备的工作原理是：

　　该磁选机主要由布料系统、两层环形胶带和分料机构组成。布料系统主要起布料和保护设备的作用，上层胶带为本机的主选胶带，在其环形胶带内部设有水平磁系;下层胶带为输送胶带并有辅助选矿功能，其传动滚筒为磁力滚筒。

　　干式磁选机中的布料系统将物料均匀分布在下层胶带表面，在由下层胶带运至分料机构过程中，磁性物料在水平磁系磁场力的作用下被吸附到上层胶带上，并随上层胶带运行至精矿口A，而下层胶带上的非磁性物料则在重力作用下停留在下层胶带表面，并随着下层胶带运行至磁力滚筒位置，未被水平磁系吸走的少量磁性物料则在传动滚筒磁场力作用下落入精矿口C，非磁性物料落人尾矿口B，如此往复循环完成对矿物的分选作业。