改变电磁除铁器磁路结构缩短工作时间

　　我们现普遍采用的是体积较大的带有自卸皮带的电磁除铁器和金属探测器配套使用，对于除去含铁量少的场合，大半采用长期通电的悬挂式电磁除铁机，根据这两种除铁器的各自优点，我们可以设计一种类似于悬挂式又能与金属探测器配套的新型电磁除铁机来除去含较少铁磁物质的原料，当铁磁物质在原料中出现时，除铁器工作，在无铁磁物质的情况下，长期不通电，并能克服突然停电引起铁磁物质重新落回原料中的缺点。其工作原理如下:

　　其原理和普通悬挂式电磁除铁机的区别在于其铁心部分加了--长期磁钢，磁钢的极性要求与线围励磁所产生的极性一致、当金属探测器探到有铁磁物质到来时，便立即启动电磁除铁器工作，除铁器的响应时间控制在铁磁物质接近电磁除铁机底部时，线圈的励磁电流刚好稳定，几秒钟后自动断电，直到再次接到启动信号、断电后铁磁物质被磁钢紧紧吸住.它同时克服了因突然停电，被吸物料被皮带带走的缺点。这种除铁器具有体积小节能的优点。

　　根据上述原理，我们在设计中要考虑如下几点：

　　(1)因工作时间短，可适当提高电磁除铁机的电压等级和励磁功率来减少自重；

　　(2)长期磁钢的选择是关健。磁钢是安装前或安装后充磁要视工艺而定，但要保证其极性和励磁线圈通电产生的磁场极性一致。

　　(3)因断电后铁磁物质被磁钢吸住，所以可加一反向磁势以使之放料或加一较为方便的卸料机构。

　　(4)此结构只适用于物料中含铁磁物质校少的场合，每到一定的时间，要求停机除去被吸铁料。

　　这种除铁器的作用可比普通型电磁除铁器在相同体积下提高一倍，耗能只有原来的20%左右。