电磁除铁机在煤层中的应用情况分析

　　现在，强度越高的悬挂式电磁除铁机被用来从皮带输送机上的煤层中吸除不同样式的杂铁，这就大大增进了出口煤炭的外在质量。

　　有学者对不同除铁机进行了比较用到皮带机上时发现，常规除铁器效率较低。这种低效并不是除铁器本身的缺陷，而是由于除铁器使用不当造成的常规除铁器开发时间较早，当时考虑的因素与现在的情况差异很大，例如∶

　　（1）过去基本没有1.62m宽的皮带;（2）皮带上很少400-550mm厚煤层;（3）皮带速度很少会有3m/s以上的;（4）煤炭用户对无杂铁供货的要求较低。运行中，常规除铁器（7625型）能提供一种低类保护，以防止煤层表面及中部的较大杂铁对运输皮带的损害。但不能使皮带免受每个杂铁的损害。这种除铁器只对煤层顶部的杂铁起作用，对靠近皮带的金属（埋藏较深的或在靠近皮带边缘表面上的）不起作用;悬挂式电磁除铁机可良好实现，然而，细小杂铁的清出，如易爆燃物品等，则需要选择象HC-6那样强度较高的除铁器。

　　以上所提到的除杂实验都是在皮带机中部做的。因为实验用除铁器均安装在皮带机的中部。很显然，皮带机头部的除杂作用会越好。幸运的是，根据皮带机的要求，悬挂式除铁器容易改进支撑架构强度决定除铁器安装位置。皮带机头部的架构不能支持重达30t的SER系列除铁器，有厂家正在对SER系列除铁器进行改进，在磁感应强度不减低的前提下，使除铁器自身质量减少一半。为达到这个目的，有需要像水冷除铁器那样，变被动冷却为主动冷却，同时仍使用原先的实心线圈

　　还有厂家通过使用强磁电磁除铁机和高技术除铁器，除铁效率已经达到85%。从常规除铁器强磁除铁器到高技术除铁器，磁力增加了200%到800%。这对中国发展煤炭对外贸易，扩大煤炭出口奠定了基础。