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如何优化干式磁选机的效率

编辑:潍坊华尔建机械科技有限公司时间:2022-09-15

  干式磁选机是一种用于分离干式磁性矿物的磁选机,适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等粒径小于3mm的物料的磁选,以及煤、非金属矿、建材等物料的除铁,实现磁选机良好磁选效率的三个关键点:进料层厚度、振动槽振动速度、磁场强度和工作间隙。

  1.进料层厚度

  进料层的厚度与处理过的原料的粒度和磁性矿物的含量有关,粗粒原料通常比细粒进料床厚。制造粗粒级时,进料厚度不应大于粒径的约1.5倍,而制造中粒级时进料层厚度可到粒径约4倍,细粒级可到约10倍,当原料中磁性矿物含量不多时,进料层应较薄如果太厚,最低层的磁性矿粒不但受到较小的磁力,而且除了自身重量外还受到上部非磁性矿粒的压力,降低了磁性产品的回收率,当磁性矿物较多时,进料层可以较厚。

  2、振动槽振动速度

  振动槽的振动速度决定了矿物颗粒在磁场中停留的时间和机械力,振动槽的振动频率和振幅的乘积越大,振动速度越大,矿粒在磁场中的停留时间越短,作用在矿石颗粒上的机械力主要是重力和惯性力,重力是常数,惯性力与速度的平方成正比,干式磁选机的磁场中弱磁性矿物的磁力不会大于重力太多,因此,由于惯性力的急剧增加,因此,弱磁性矿物在磁选机磁场中的移动速度应低于磁性矿物。

  一般来说,在选择时,原料中单体矿物较多,磁性高,振动罐的振动速度可以很高;在去除过程中,原材料含有很多的连接体,并且连接体的磁性较弱,为了增加回收率,振动罐的速度应较低,处理原料时,振动罐的频率应稍高(有利于松散矿粒),振幅应较小;粗粒原料的制造频率应稍低,振幅很大,根据原材料的性质和分选要求,通过实践确定合适的操作条件。

  3.磁场度和工作间隙

  干式磁选机的磁场度和工作间隙与制造原料的粒度、磁性和操作要求密切相关,当工作间隙固定时,两个磁极之间的磁场度由线圈的安培匝数决定,匝数不可调,因此通过改变电流来调整磁场度,磁场度取决于待制造原材料的磁性和操作要求,对于磁性矿物的制造和清洁操作,应使用弱磁场度,对于处理磁性较弱的矿物和去除操作,应使用高的磁场度。

如何优化干式磁选机的效率