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自卸式除铁器电机故障该如何处理
自卸式除铁器是作用在不少工业行业都有应用的,在工作时电机是一个机器的心脏,电机坏了机械设备就等于要重新购买,那电机故障我们该如何处理呢?
1.检测电动机有无振动、噪声和异常气味
电机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载变大,出现超负荷运行,就会烧毁除铁机的电动机。因此,电机在运行中,尤其是大功率电动机要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否靠谱,发现问题及时解决。
2.检查电动机的温度
要经常检查自卸式除铁器的电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机,对温升的监视很重要,若发现电机轴承附近的温度过高,就应接着停机检查,轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述一种现象,都要替换轴承后方可再行作业。
3.检查电动机三相电流是否平衡
三相异步电动机,其三相电流一相电流与其它两相电流平均值之差不允许大于10%,这样才能实现电动机安全运行,如果超过则表明电动机有故障,须查明原因及时排除。
4.保持电机经常在额定电流下工作
自卸式除铁器的电机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的功率,电流便急剧变大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应接着停机查明原因排除故障后再运行。
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