重介式废钢磁选机上的各结构特点

　　重介式废钢磁选机是由支架、槽体、滚筒、磁系等部件构成，其各部分的特点如下：

　　一、槽体：

　　该磁选机运用的是逆流式的槽体，槽体的整体材料为0Cr18Ni9。进料箱设置布料板，并增加溢流，保持物料均匀流入槽体，以利于回收。

　　二、滚筒：

　　磁选机滚筒的两头运用了不锈钢外法兰和耐受磨的铝制端盖接连，密封稳定、方便维护操作。在主滚筒的外面再加设了一层耐受磨、耐受腐蚀的不锈钢筒皮，其双层筒皮之设计良好的保护了里层筒皮不会受到磨损和腐蚀，更换磨损外层方便快捷，解决了挂胶等保护方式维护不便的缺点。

　　三、磁系：

　　以往市场内外磁选机上的磁系把锶铁氧体用作主材料。实践发现入料质量分数是为20%时，磁性物的回收较好，当入料浓度逐步增加之时，磁性类的物料回收效率变差，造成跑介。目前市场内外磁选机采用稀土永磁材料钕铁硼做磁系，解决了上述问题。

　　该重介废钢磁选机上的磁系运用了钕铁硼和锶铁氧体两种材质，不但增加了扫选区域的磁场，并且还解决了设备卸矿难的问题。其钕铁硼和锶铁氧体有着较强耐退磁的能力。磁系是由轭铁和磁块构成，其轭铁的作用是连接磁块形成磁路，轭铁背面是无磁场区，磁块上面是磁场区，形成具有高梯度的磁场，对于磁性物料有着较好的吸附性。

　　该废钢磁选机36#筒径的磁系由7个主磁极、2个副磁极组成，48#筒径的磁系由9个主磁极、3个副磁极组成。磁系包角不小于138°，增添了磁性类物料在滚筒面上的翻转次数，继而增加了回收率。